陕西建筑楼承板长期供应,开口式楼承板

开口楼承板的安装铺设
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体 位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时要将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
2、楼承板与楼承板侧板间连接选用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，后来选用栓钉固定。
3、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并标明编号，区别清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工部位。
4、吊运时选用软吊索，以确保楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般选用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。所以楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。
5、选用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时要采取措施，以防漏浆。

钢筋桁架楼承板的安装要求
1、楼承板的钢筋桁架两端和中间临时支撑处，宜桁架腹杆下节点和支座钢筋放置于混凝土梁模板方木或钢梁翼缘之上。每块楼承板铺设、调整就位后，钢结构中应立即将所有的腹杆下节点或支座钢筋与钢梁焊牢。
2、根据设计图纸标记的位置，使得腹杆钢筋下节点支承在支撑的方木或钢管上。支撑立杆和水平杆的规格、间距应经过计算，支撑应满足强度和稳定性要求。
3、支座措施可采用几字型钢筋支座，工厂预制。几字型支座与桁架下弦钢筋点焊固定，与上弦钢筋顶紧。支座脚部与钢梁或支撑构件现场点焊。
4、当浇筑混凝土完成且强度达到1.2MPa后，可在本层混凝土表面测量放线，搭设上一层楼板的支撑立杆。立杆下端应垫方木或木板，避免损坏楼板混凝土。立面施工中，如有临时支撑，应至少保留三层。
5、装配式楼承板在安装过程中，应及时、准确的按照质量验收要求对每项工程进行验收和记录，否则不容许进行下一项工作内容。

搭接钢筋桁架楼承板的注意事项
1、用直径小于3.2的电极固定并焊接钢筋桁架楼承板。
2、挡板与横梁的焊接长度为25mm，间距为300mm。
3、板的末端横向放置。如果宽度小于250mm，则可以使用边缘板封闭端部。
4、固定板的侧搭圈与钢梁的焊接点之间的距离应不超过900mm，钢筋桁架楼承板末端的焊接点之间的距离应不超过350mm。
5、板子的接头应通过卡子或焊接连接，卡子之间的距离应不大于500mm。
6、密封板的波峰和波谷与钢筋桁架楼承板之间应进行点焊，焊接应牢固。

为了防腐蚀，一般的情况下，就需要在楼承板的表面涂刷比较好的耐腐蚀涂料，这是因为钢材是比较容易受外界的水分或者是酸碱性物质的影响，破坏其内在的稳固度，使整个房子的遭受破坏，只要涂料处理好，就能其内部楼承板的质量，使其能正常的使用。和一般材料相比，楼承板较大的特点就是施工速度快，主要是因为其较强的受力水平能够更少的用料，在环保性能上同样非常。据相关人士的统计，通过该材料的应用至少可以实现60%的工作量减少程度。其合理的受力模式也能为作业搭建一个更为安全的平台，从而充分发挥混凝土的优势。

钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在工厂内焊接成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成整体，形成模板和受力钢筋一体化建筑制品。钢筋桁架楼承板是在施工阶段能够承受湿混凝土及施工荷载，在使用阶段钢筋桁架成为混凝土配筋，承受使用荷载的新技术。

1、采用钢筋桁架楼承板的混凝土楼板兼有传统现浇混凝土楼板整体性好、刚度大、防火性能好，及压型钢板组合楼盖无模板、施工快的优势，钢筋桁架楼承板桁架受力模式合理，可调整桁架高度与钢筋直径,实现更大跨度。
2、采用钢筋桁架楼承板的钢-混凝土组合楼盖，可减少次梁，抗剪栓钉焊接速度快，施工质量稳定。作为一种成熟的新技术，钢筋桁架楼承板已在国内外建筑工程中大量应用，在多高层建筑中具有广阔的应用前景。
3、钢筋桁架楼承板将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，所以在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，共同承受使用荷载。
4、与传统的施工方法不同，在施工现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土，楼承板施工不需要架设木模板及脚手架，底部镀锌钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，可采用薄的钢板。
5、并且，楼板的主要受力钢筋在自动控制生产线上进行定位和焊接成型，钢筋排列均匀，位置准确，施工快速，可减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，大大缩短工期，并节省成本。上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到，为提高楼板施工质量创造了有利条件。钢筋桁架楼承板将钢筋骨焊成整体，整体刚度大，楼板浇筑混凝土时变形小，一般无需加临时支撑，而且可承受更大的施工阶段荷载。

关于楼承板的宽度厚度要求。
楼承板厚度：组合板中采用的压型钢板净厚度不小于0.75mm，好控制在1.0mm以上。为便于浇筑混凝土，要求压型钢板平均槽宽不小于50mm，当在槽内设置圆柱头焊钉时，压型钢板总高度（包括压痕在内）不应超过80mm。组合楼板中压型钢板外表面应有保护层以防御施工和使用过程中大气的侵蚀。

楼承板安装配筋要求：
（1）连续板或悬臂板的负弯矩区应配置纵向受力钢筋；
（2）在较大集中荷载区段和开洞周围应配置附加钢筋；
（3）当防火等级较高时，可配置附加纵向受力钢筋；
（4）为提高组合板的组用，光面开口压型钢板，应在剪跨区（均布荷载在板两端L/4范围内）布置直径为6mm间距150至300mm的横向钢筋，纵肋翼缘板上焊缝长度不小于50mm。
（5）组合板应设置分布钢筋网，分布钢筋两个方向的配劲率不宜少于0.002。
混泥土板裂缝宽度要求：连续组合板负弯矩的开裂宽度，室内正常环境下不应超过0.3mm，室内高温度环境或露天时不应超过0.2mm。连续组合板按简支板设计时，支座区的负钢筋断面不应小于混凝土截面的0.2％；抗裂钢筋的长度从支承边缘起，每边长度不应小于跨度的1/4，且每米不应小于5根。
楼承板总厚度：组合板总厚度h不应小于90mm，压型钢板翼缘以上混凝土厚度hc不应小于50mm。支撑于混凝土或砌体上时，支撑长度分别为100mm和75mm；支撑于钢梁上连续板或搭接板，小支撑长度为75mm。

开口楼承，在实际的工程建造中使用频率也很高。
开口楼承板的核心优势就是价格便宜 
一：开口楼承板与闭口楼承板的安装对比
开口型楼承板施工时要加封口板和挡板，在楼板混凝土浇捣过程中容易出现漏浆现象，而且板底要捆扎钢筋，施工周期会加大，而闭口板施工时只需要加一挡板，不需要封口板，施工现场不容易产生漏浆现象，而且节省了捆扎板地钢筋的时间。 
二：与闭口楼承板的抗火性能
在安装使用过程中开口楼承板一般作为性模板考虑，外部会有钢筋混包裹，会需要涂防火材料。而闭口楼承板在检测中发现闭口楼承板的抗火性能已在消防部门的检验单位检验通过。而且不需要涂抹防火材料，相对优势更好。三：开口楼承板与的施工比较开口型楼承板施工时要加封口板和挡板，在楼板混凝土浇捣过程中容易出现漏浆现象，而且板底要捆扎钢筋，施工周期会加大，而闭口板施工时只需要加一挡板，不需要封口板，施工现场不容易产生漏浆现象，而且节省了捆扎板地钢筋的时间。
闭口楼承板板在铺设过程中不易变形，而开口板在运输及安装过程中，板高度会降低，板宽会变大，在铺板施工中须调整变形，否则会由于板高度降低影响断面性质，造成施工事故。
四：经济比较闭口楼承板用钢量相对大于开口楼承板，所以相对成本会高一些，虽然优势较多，但是实际使用还需根据工程本身的实际情况来采购，所以开口楼承板使用频率也很大。

选择楼承板的厚度方面
楼承板（压型钢板）常用的厚度有0.8mm，1.0mm，1.2mm，薄可以做到0.7mm，厚的可以做到1.5mm。那么在施工时，如何选择楼承板的厚度呢？也就是说楼承板的厚度决定因素主要是什么呢？
选择楼承板的厚度的决定因素主要是看楼板的厚度和楼承板下面钢结构次梁之间的距离。一般钢梁间距大不超过3米，很多钢构主架跨度做到5到6米甚至更大，这时候需要加次梁，用角钢，槽钢，C型钢或者是在楼承板下面加支撑都可以，应该说，梁的跨度尽量在3米之内。不过楼承板厚度的选择是一个很有技术含量的计算过程，一般是根据楼承板的截面模量，截面惯性矩等计算出来的。